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联系人：李经理
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振动电机式振动筛的两点研究与探讨
发布时间：2020/11/18 点击量：
一、振动电机的选取与激振力的调整
1.振动电机的选择
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理，结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方了更等优点，振动电机的选取，具体应根据工作频率、最大激振力、功率等进行选择。振动电机的转速要接近于工作频率;最大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内，然后根据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。
2.激振力的调整
激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生产率得以提高，堵塞率下降。激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律均呈波浪形。激振力过小时，通过率和破碎率效果较差;激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，在高速旋转的情况下，容易损坏电机，降低电机的使用寿命。因此如何合理地调整激振力的大小就显得尤其重要。
振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心J赓睦力。改变偏心距，从而改变激振力的幅值，以达到调节激振力的作用。通过调整激振力的大小，从而达到最高生产率的效果，延长振动电机的使用寿命。
二、振动筛筛网破损过快的原因及相应的解决方法
1.振动筛网过快破损的主要原因
(1)筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
(2)筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这两层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
(3)振动电机转向错误，在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前450，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
(4)粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
2.解决方法
(1)筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向。
(2)卸下振动器护罩，检查偏心块是否均向外侧旋转。
(3)调换电控箱进线电源中的任意两根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。
(4)粘土堆积解决方法是增大振动幅度;用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合;调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆;更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。
结束语
振动筛主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途最为广泛，在施工中，要根据实际情况，采取适当的措施，在保证处理量的前提下最大限度地提高筛分效率。联系电话13072684455（微信同步）
1.振动电机的选择
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理，结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方了更等优点，振动电机的选取，具体应根据工作频率、最大激振力、功率等进行选择。振动电机的转速要接近于工作频率;最大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内，然后根据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。
2.激振力的调整
激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生产率得以提高，堵塞率下降。激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律均呈波浪形。激振力过小时，通过率和破碎率效果较差;激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，在高速旋转的情况下，容易损坏电机，降低电机的使用寿命。因此如何合理地调整激振力的大小就显得尤其重要。
振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心J赓睦力。改变偏心距，从而改变激振力的幅值，以达到调节激振力的作用。通过调整激振力的大小，从而达到最高生产率的效果，延长振动电机的使用寿命。
二、振动筛筛网破损过快的原因及相应的解决方法
1.振动筛网过快破损的主要原因
(1)筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
(2)筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这两层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
(3)振动电机转向错误，在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前450，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
(4)粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
2.解决方法
(1)筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向。
(2)卸下振动器护罩，检查偏心块是否均向外侧旋转。
(3)调换电控箱进线电源中的任意两根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。
(4)粘土堆积解决方法是增大振动幅度;用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合;调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆;更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。
结束语
振动筛主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途最为广泛，在施工中，要根据实际情况，采取适当的措施，在保证处理量的前提下最大限度地提高筛分效率。联系电话13072684455（微信同步）